Машина для печати пластиковых стаканчиков представляет собой специализированное оборудование, используемое для печати узоров, логотипов, текста и другого контента на поверхности пластиковых стаканчиков. Он использует передовые технологии печати для достижения высокоточной и высококачественной печати на пластиковых стаканчиках различных форм и размеров. Он широко используется в таких отраслях, как пищевая упаковка, напитки и общественное питание.

Specialized печатное оборудование для одноразовых пластиковых чашек.

Основная задача этого узкоспециализированного печатного оборудования заключается в обеспечении высококачественной многоцветной печати рисунка на конической, неабсорбирующей пластиковой поверхности.

I. Введение в работу (рабочий процесс)

Рабочий процесс полностью автоматической офсетной печатной машины можно суммировать в следующих основных шагах:

Automatic : Рабочие помещают сложенные пластиковые чашки в бункер оборудования. Через устройство автоматического разделения (например, звездолет) чашки упорядоченно отделяются друг от друга и передаются держателям чашек на трансмиссионной цепи или конвейерной ленте.

Pre-Printing Обработка (решающее значение) - Обработка короны: пластиковые чашки (особенно из полипропилена) имеют низкую поверхностную энергию и инертны, что затрудняет адгезию черников.1172740081Перед печатью чашки проходят через устройство для обработки короны. Это устройство использует высоковольтный разряд для изменения молекулярной структуры поверхности пластиковой чашки, увеличения поверхностной энергии и шероховатости, тем самым значительно улучшая адгезию чернил и предотвращая отслаивание печатных узоров.

Positioning и транспортировка: чашки точно расположены на держателях чашек с сервоприводом. Каждый держатель чашки может вращаться во время транспортировки. Это ключ к достижению равномерной печати на конической поверхности.

Printing: Это основная краска. Когда чашки периодически пропускают каждый печатный блок с передаточной цепью:

Система доставки чернил: берет чернила из чернильного фонтана и через ряд чернильных роликов (роторный ролик, вибрационный ролик, распределительный ролик) выравнивает чернила и доставляет их на цилиндр пластины.

Чернила: даже чернила наносятся на области изображения печатной пластины (рельеф или смоляная пластина) .

Первый перенос-Пластина на одеяло: Цилиндр пластины контактирует с цилиндром одеяла, перенося чернила с областей изображения пластины на эластичное резиновое одеяло.

Второй перенос - Одеяло на чашку: цилиндр одеяла, несущий чернила, прижимается к поверхности вращающейся пластиковой чашки. Благодаря эластичности одеяла он хорошо прилегает к конической поверхности чашки, полностью перенося узор.117274007981Каждый печатный блок отвечает за один цвет. Машина с 6 блоками выполняет 6-цветную печать; 6 блоков выполняют 6-цветную печать. Все цвета печатаются последовательно за один проход, в конечном итоге образуя полный цветовой паттерн.

Сушка и Curing

Plastic не впитывают, поэтому печатные чернила не могут быстро высохнуть через проникновение, как на бумаге.

После печати чашки сразу же попадают в систему УФ-отверждения. Высокоинтенсивное УФ (ультрафиолетовое) световое облучение мгновенно вызывает полимеризацию фоточувствительных компонентов смолы в УФ-чернилах, затвердевая чернила от жидкого до твердого в течение доли секунды, прочно приклеивая ее к чашке. Этот процесс быстрый, не требует летучих веществ и является экологически чистым.

Automatic вылеченные чашки передаются в секцию коллекции.

С помощью механических рук или желобков чашки повторно укладываются в рабочую упаковку или непосредственно подключаются к следующему производственному процессу (например, рукаву, боксу)

.