قوالب آلة التشكيل الحراري
قالب التشكيل الحراري هو جوهر عملية الإنتاج بأكملها.
مهمتها هي تشكيل ورقة بلاستيكية ساخنة وخففت في شكل كوب معين.
يمكن تقسيم مبدأ عملها إلى عدة مراحل رئيسية والعمل التعاوني للمكونات.
الهدف الأساسي
لتحويل ورقة بلاستيكية مسطحة إلى شكل كوب ثلاثي الأبعاد من خلال التدفئة والتمدد والتبريد.
الأنواع الأساسية للقوالب ومبادئ عملها
في إنتاج كوب من البلاستيك القابل للتصرف ، و
"positive mold (plug-assist forming)" is most commonly used.
تشكيل قالب إيجابي - يستخدم بشكل أساسي للمنتجات ذات السحب العميق (مثل الكؤوس)
هذه هي الطريقة السائدة لإنتاج الكؤوس ، لأنها تضمن سمك جدار أكثر اتساقًا ، خاصة في الأسفل والزوايا.
خطوات مبدأ العمل:
1. لقط والتدفئة:
يتم تثبيت الورقة البلاستيكية بإحكام وتثبيتها بواسطة إطار القالب (إطار التثبيت) ويتم تسخينها إلى حالة ناعمة.
2. ما قبل التمدد (الخطوة الرئيسية):
القالب الموجب (السدادة) فوق القالب - قالب محدب يشبه الجدار الداخلي للكوب - يتحرك لأسفل.
يتلامس القالب الإيجابي أولاً ويمتد منتصف الورقة ، ويمدها مسبقًا إلى موضع قريب من العمق النهائي. يوزع هذا الإجراء المواد مسبقًا ، مما يمنع الورقة من التمدد المفرط أو التخفيف أو حتى التمزق أثناء النفخ اللاحق.
3. تشكيل ضغط الهواء:
بمجرد وصول القالب الإيجابي إلى الموضع المحدد مسبقًا ، يتم إدخال الهواء المضغوط بين القالب الإيجابي والورقة.
يضغط الهواء المضغوط على الورقة المشدودة مسبقًا بإحكام على سطح القالب الإيجابي ، مما يؤدي إلى تكرار جميع تفاصيل القالب الإيجابي بدقة (مثل محيط الكأس وأضلاع التسليح).
في بعض التصميمات ، يمكن أيضًا تطبيق فراغ من أسفل القالب السلبي في وقت واحد ، باستخدام الضغط الجوي لمساعدة الورقة في الالتصاق عن كثب بالقالب.
4. التبريد و ديمولدينغ:
بمجرد أن تتوافق الورقة تمامًا مع القالب ، يتم تنشيط نظام التبريد على الفور. يحتوي الجزء الداخلي من القالب على قنوات تبريد حيث يزيل الماء البارد المتداول الحرارة بسرعة ، مما يؤدي إلى ترسيخ البلاستيك.
بعد ذلك ، يتراجع القالب الإيجابي لأعلى ، ويتم نفخ الهواء المضغوط العكسي (هدم الهواء) للمساعدة في تحرير الكوب المتشكل من القالب الإيجابي.
أخيرًا ، يتم إصدار إطار الورقة ، وتتقدم الورقة إلى المحطة التالية ، وتدخل في عملية التثقيب.
المزايا:
- توزيع سمك الجدار الموحد ، خاصة في الجدران السفلية والجانبية ، والتي تكون أقل عرضة للتخفيف.
- مناسبة للغاية لإنتاج منتجات عميقة ، مثل الأكواب وأوعية المعكرونة الفورية.
