قالب های ماشین ترموفرمینگ

قالب ترموفرمینگ هسته کل فرآیند تولید است. 

وظیفه آن شکل دادن به ورق پلاستیکی گرم شده و نرم شده به شکل یک فنجان خاص است.

اصل کار آن را می توان به چندین مرحله کلیدی و عمل مشترک اجزا تقسیم کرد.

هدف اصلی
برای تبدیل یک ورق پلاستیکی تخت به شکل فنجان سه بعدی از طریق گرم کردن ، کشش و خنک کردن.

انواع اساسی قالب ها و اصول کار آنها

در تولید لیوان پلاستیکی یکبار مصرف ، 
"positive mold (plug-assist forming)" is most commonly used.

شکل دهی قالب مثبت - عمدتاً برای محصولات عمیق (مانند فنجان) استفاده می شود.
این روش اصلی برای تولید فنجان است ، زیرا ضخامت دیواره یکنواخت تر را به ویژه در پایین و گوشه ها تضمین می کند.

مراحل اصل کار:

1. بستن و گرمایش:
 ورق پلاستیکی محکم بسته می شود و توسط قاب قالب (قاب گیره) ثابت می شود و تا حالت نرم گرم می شود.

2. پیش کشش (مرحله کلیدی):

قالب مثبت (پلاگین) بالای قالب - یک قالب محدب شبیه دیواره داخلی فنجان - به سمت پایین حرکت می کند.

قالب مثبت ابتدا با وسط ورق تماس گرفته و کشیده می شود و آن را تا موقعیتی نزدیک به عمق نهایی از قبل کشیده می کند. این عمل مواد را از قبل توزیع می کند و از کشیده شدن بیش از حد ، نازک شدن یا حتی پاره شدن ورق در حین دمیدن بعدی جلوگیری می کند.

3. تشکیل فشار هوا:

هنگامی که قالب مثبت به موقعیت از پیش تعیین شده رسید ، هوای فشرده بین قالب مثبت و ورق وارد می شود.

هوای فشرده ورق از پیش کشیده شده را محکم روی سطح قالب مثبت فشار می دهد و تمام جزئیات قالب مثبت (مانند کانتور فنجان و دنده های تقویت کننده) را با دقت تکرار می کند.

در برخی از طرح ها ، خلاء نیز ممکن است از پایین قالب منفی به طور همزمان اعمال شود ، با استفاده از فشار اتمسفر برای کمک به ورق در چسبیدن نزدیک به قالب.

4. خنک کننده و قالب گیری:

هنگامی که ورق به طور کامل با قالب مطابقت دارد ، سیستم خنک کننده بلافاصله فعال می شود. فضای داخلی قالب دارای کانال های خنک کننده است که در آن آب سرد در گردش به سرعت گرما را حذف می کند و پلاستیک را جامد می کند.

سپس ، قالب مثبت به سمت بالا جمع می شود و هوای فشرده معکوس (هوای قالب گیری) به داخل دمیده می شود تا به آزاد شدن فنجان تشکیل شده از قالب مثبت کمک کند.

در نهایت ، قاب ورق آزاد می شود و ورق به ایستگاه بعدی می رود و وارد فرآیند پانچ می شود.

مزایا:

• توزیع یکنواخت ضخامت دیواره ، به ویژه در دیوارهای پایین و جانبی که کمتر مستعد نازک شدن هستند.
  
• بسیار مناسب برای تولید محصولات عمیق مانند فنجان و کاسه نودل فوری.