Термоформовочная машина
Термоформовочная форма является основой всего производственного процесса.
Его задача - сформировать нагретый и размягченный пластиковый лист в определенную форму чашки.
Его принцип работы можно разбить на несколько ключевых этапов и совместное действие компонентов.
Основная цель
Для преобразования плоского пластикового листа в трехмерную форму чашки путем нагревания, растяжения и охлаждения.
Основные типы форм и принципы их работы
В одноразовом производстве пластиковых чашек
"positive mold (plug-assist forming)" is most commonly used.
Положительное формование плесени - в основном используется для глубоко прорисованных продуктов (например, чашек)
Это основной метод производства чашек, поскольку он обеспечивает более равномерную толщину стенок, особенно в нижней части и углах.
Шаги принципа работы:
1. Зажим и нагрев:
Пластиковый лист плотно зажимается и фиксируется рамкой формы (зажимной рамой) и нагревается до мягкого состояния.
2. Предварительное растяжение (ключевой шаг):
Положительная форма (вилка) над формой - выпуклая форма, напоминающая внутреннюю стенку чашки - движется вниз.
Положительная форма сначала контактирует и растягивает середину листа, предварительно растягивая его до положения, близкого к конечной глубине. Это действие предварительно распределяет материал, предотвращая растяжение, истончение или даже разрыв листа во время последующей продувки.
3. Формировать давления воздуха:
Как только положительная форма достигает заданного положения, между положительной формой и листом вводится сжатый воздух.
Сжатый воздух плотно прижимает предварительно растянутый лист к поверхности положительной формы, точно повторяя все детали положительной формы (например, контур чашки и усиливающие ребра).
В некоторых конструкциях вакуум также может быть нанесен со дна отрицательной формы одновременно, используя атмосферное давление, чтобы помочь листу прилипать близко к форме.
4. Охлаждать и Демолдинг:
Как только лист полностью соответствует форме, система охлаждения немедленно активируется. Внутренняя часть формы имеет каналы охлаждения, где циркулирующая холодная вода быстро отводит тепло, затвердевая пластик.
Затем положительная форма втягивается вверх, и обратный сжатый воздух (воздух для демонтажа) вдувается, чтобы помочь освободить сформированную чашку от положительной формы.
Наконец, рама листа отпускается, и лист продвигается к следующей станции, вступая в процесс штамповки.
Преимущества:
- Равномерное распределение толщины стенок, особенно на нижних и боковых стенках, которые менее подвержены истончению.
- Идеально подходит для производства глубоких продуктов, таких как чашки и миски с лапшой быстрого приготовления.
